Штамп из полимера

Штампы на оснастке из полимера
Размер, мм	Цена оснастки	Материал	Цена штампа с оснасткой
			Не срочно	Срочно
29 х 9	350 руб.	Полимер	650 руб.	850 руб.
38 х 14	380 руб.	Полимер	680 руб.	880 руб.
50 х 10	520 руб.	Полимер	820 руб.	1020 руб.
58 х 22	580 руб.	Полимер	880 руб.	1080 руб.
69 х 30	650 руб.	Полимер	950 руб.	1150 руб.
60 х 40	650 руб.	Полимер	950 руб.	1150 руб.
60 х 33	650 руб.	Полимер	950 руб.	1150 руб.
50 х 30	650 руб.	Полимер	950 руб.	1150 руб.
64 х 26	680 руб.	Полимер	980 руб.	1180 руб.
75 х 38	700 руб.	Полимер	1000 руб.	1200 руб.
70 х 10	720 руб.	Полимер	1020 руб.	1220 руб.
70 х 25	780 руб.	Полимер	1080 руб.	1280 руб.
75 х 15	960 руб.	Полимер	1260 руб.	1460 руб.
82 х 25	1020 руб.	Полимер	1320 руб.	1520 руб.
70 х 30	1020 руб.	Полимер	1320 руб.	1520 руб.

Сегодня известен ряд методов производства печатей:

• вулканизация резины;

• полимерный;

• лазерный;

• технология флеш;

• рельефной печати.

В числе вышеуказанного, прежде всего, востребован полимерный метод, основанный на способности материала-полимера сглаженными темпами выходить из жидкого состояния и превращаться в твердое под влиянием лучей ультрафиолетовой области спектра.

Изготовление полимерного штампа

Многоэтапность процесса изготовления:

• стартовый этап - получение формы. Благодаря спецпрограмме на компьютере выполняется негатив утвержденного варианта печати. Далее он печатается на особой пленке лазерного принтера. Чтобы достигнуть требуемой величины оптической плотности негатив подвергают спецобработке. Его можно защитить разделительным покрытием в случае выполнения заказа повышенной срочности. Необходима обводка негатива эскиза вдоль контура поребриком, определяющим размер высоты планируемой печати;

• основная операция - отлив печати. В полученную во время стартового этапа форму наливают фотополимер. Материал полимерной печати – высококачественное сырье, чувствительно реагирующее на ультрафиолетовые лучи. Достойное качество полимера способствует получению отчетливого оттиска. Форма с полимером, прикрытой защитой, помещается между парой планок из стекла, после чего подвергается попеременному экспонированию ультрафиолетовым излучением в спецкамере. В светлых зонах негатива полимер становится твердым, в темных материал остается жидким;

• финишная стадия – производство клише. Незастывший полимер удаляется вымыванием водой от застывшего фрагмента. Последний - клише печати. Четкость оттиска прямо пропорциональна твердости будущего изделия. Для получения наилучшего значения этого параметра, нулевой вероятности прилипания клише к бумажной поверхности, производят еще одно засвечивание в тех же условиях.

Положительные стороны применения фотополимерных материалов достойного качества в технологии полимерной:

• экономичность;

• минимум вложений;

• несложность техпроцесса;

• возможность осуществления процесса на практике в каком угодно помещении;

• длительный срок эксплуатации - сотни тысяч оттисков;

Отрицательные стороны использования фотополимерных материалов в технологии полимерной:

• имеется предел по разрешающей способности;

• отсутствие химстойкости к спиртосодержащим красящим составам.

Заказав в любом копицентре сети «ФотоКопир», где происходит изготовление штампа из полимера, вы получите качественное шаблонный инструмент в оговоренный заранее срок по умеренной цене. Полимерный штамп от «ФотоКопир» будет служить несколько лет. Купить штамп из полимера в копицентре «ФотоКопир» - экономное предпочтение.